一般以活性炭為過濾材料的凈水器在新機器開機或更換過濾材料后一段時間內會在水中產(chǎn)生氣泡，尤其是以優(yōu)質椰殼活性炭為過濾材料的凈水器。由于椰殼活性炭是一種很好的吸附劑，其孔隙結構十分發(fā)育。當新型濾料浸入水中時，大量吸附在已開發(fā)孔徑內的空氣會逐漸被水分子所取代，從而產(chǎn)生大量氣泡。這是正常現(xiàn)象，站立10-15秒后就會消失。

      活性炭可作為各種化學物質的底物，提高其吸附某些無機(和有機)化合物的能力，如硫化氫(H2S)、氨(NH3)、甲醛(HCOH)、汞(Hg)和放射性同位素碘-131 (131I)。這種性質稱為化學吸附。

     黑煤柱活性炭具有孔隙結構合理、吸附性能好、機械強度高、易重復再生、成本低等特點。柱狀活性炭用于有毒氣體凈化、廢氣處理、工業(yè)凈化、水處理活性炭、溶劑回收等。根據(jù)不同的行業(yè)，它可以分為柱狀木炭在許多行業(yè)。使用的主要行業(yè)有六個主要行業(yè)，如下:

1. 石化行業(yè)無堿脫臭(精制脫硫)、乙烯脫礦水(精制填料)、催化劑載體(鈀、鉑、銠等)、水凈化及污水處理;

2. 電力工業(yè)中發(fā)電廠的水質處理與保護

3.化工催化劑及載體、氣體凈化、溶劑回收、油脂脫色精制;

4. 食品工業(yè)中飲料、酒精、味精和食品的精制和脫色;黃金工業(yè)中的黃金提取及尾液回收

5. 環(huán)保行業(yè)廢水處理、廢氣及有害氣體處理和凈化;

6. 其它行業(yè)的卷煙濾清器、木地板的防潮、氣味的吸收、汽車汽油蒸發(fā)污染的控制、各種浸漬液體的制備等。

活性炭中的粉狀活性炭：

傳統(tǒng)上，活性炭是由小于1.0毫米的粉末或細顆粒制成，平均直徑在0.15毫米到0.25毫米之間。因此，它們具有較大的表面體積比和較小的擴散距離。PAC是由破碎的或磨碎的碳顆粒組成，其中95% - 100%將通過一個或多個指定的篩網(wǎng)。粒狀活性炭被定義為活性炭被保留在50-mesh篩(0.297毫米)和PAC材料更好的材料,而ASTM分類粒子大小對應于一個80 -孔篩(0.177毫米)和較小的PAC。PAC不是常用的在一個專用的容器,由于高水頭損失發(fā)生。PAC通常直接添加到其他處理單元中，如原水進水口、快速混合池、澄清器和重力過濾器。

      活性炭的化學活化:先用磷酸或氫氧化鉀、氫氧化鈉或氯化鋅鹽等化學物質浸漬，然后在450-900℃范圍內碳化。認為炭化/活化過程與化學活化同時進行。在某些情況下，這種技術可能會有問題，因為，例如，鋅的微量殘留可能留在最終產(chǎn)品中。然而，活性炭的化學活化優(yōu)于物理活化，因為活化材料所需的溫度較低，所需時間較短。

      一般來說，當活性炭的孔隙半徑是吸附體分子半徑的2 - 4倍時，最有利于吸附。與其他吸附劑相比，活性炭具有無限大的比表面積和異常豐富的微孔。一般來說，活性炭的比表面積高達500-1700 m~/g，這是活性炭吸附能力強、吸附能力大的主要原因。當然，相同炭量的活性炭與外表面相比，同一物質的吸附能力有時是不同的，這與活性炭的內孔布局和分散以及化學性質的外觀有關。