活性炭作為最廣譜、最有效的去除水中有機(jī)物的材料，具有良好的吸附性能和穩(wěn)定的化學(xué)性能，能抵抗強(qiáng)酸強(qiáng)堿，能承受水浸、高溫高壓的影響，不易破碎。由于其比表面積大，吸附能力強(qiáng)，被廣泛應(yīng)用于水處理的深度凈化過(guò)程中，作為去除有機(jī)物、顏色、味道和余氯改善味道的主要手段。

活性炭中的粉狀活性炭：

傳統(tǒng)上，活性炭是由小于1.0毫米的粉末或細(xì)顆粒制成，平均直徑在0.15毫米到0.25毫米之間。因此，它們具有較大的表面體積比和較小的擴(kuò)散距離。PAC是由破碎的或磨碎的碳顆粒組成，其中95% - 100%將通過(guò)一個(gè)或多個(gè)指定的篩網(wǎng)。粒狀活性炭被定義為活性炭被保留在50-mesh篩(0.297毫米)和PAC材料更好的材料,而ASTM分類粒子大小對(duì)應(yīng)于一個(gè)80 -孔篩(0.177毫米)和較小的PAC。PAC不是常用的在一個(gè)專用的容器,由于高水頭損失發(fā)生。PAC通常直接添加到其他處理單元中，如原水進(jìn)水口、快速混合池、澄清器和重力過(guò)濾器。

     活性炭是由碳源材料，如堅(jiān)果殼，木材和煤。它可由下列工序之一生產(chǎn):

物理活化:前驅(qū)體利用氣體發(fā)展成活性炭。這通常是通過(guò)使用或結(jié)合以下過(guò)程之一:

    碳化:含碳物質(zhì)在600-900℃的溫度下，在沒(méi)有空氣的情況下進(jìn)行熱解(通常在惰性氣體中，如氬氣或氮?dú)?。

    活化/氧化:原材料或碳化材料暴露于250℃以上的氧化環(huán)境(二氧化碳、氧氣或蒸汽)中，溫度通常在600-1200℃之間。

      活性炭的化學(xué)活化:先用磷酸或氫氧化鉀、氫氧化鈉或氯化鋅鹽等化學(xué)物質(zhì)浸漬，然后在450-900℃范圍內(nèi)碳化。認(rèn)為炭化/活化過(guò)程與化學(xué)活化同時(shí)進(jìn)行。在某些情況下，這種技術(shù)可能會(huì)有問(wèn)題，因?yàn)椋?，鋅的微量殘留可能留在最終產(chǎn)品中。然而，活性炭的化學(xué)活化優(yōu)于物理活化，因?yàn)榛罨牧纤璧臏囟容^低，所需時(shí)間較短。

　　活性炭過(guò)濾器通常用于去除水中的有機(jī)化合物和/或從水中提取游離氯，從而使水適合排放或用于制造工藝。去除飲用水中的有機(jī)物，如腐殖酸和黃腐酸，可以防止水中的氯與酸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成三鹵甲烷，這是一種已知的致癌物?？捎糜谒幚淼拿嘿|(zhì)顆?；钚蕴亢头蹱罨钚蕴孔饔孟嗤?/p>

   柱狀活性炭是以優(yōu)質(zhì)無(wú)煙煤為原料，經(jīng)先進(jìn)工藝精制而成，具有黑色圓柱狀顆粒。具有孔結(jié)構(gòu)合理、吸附性能好、機(jī)械強(qiáng)度高、易重復(fù)再生、成本低等優(yōu)點(diǎn)。它是用于有毒的。氣體凈化、廢氣處理、工業(yè)生活用水凈化、涂裝行業(yè)等。

   柱狀活性炭吸附是處理低濃度VOCs的有效方法之一。它利用活性炭吸附氣體中的揮發(fā)性有機(jī)化合物，凈化后的氣體被排放到大氣中。常用的有柱狀活性炭和顆?；钚蕴俊Ｖ鶢罨钚蕴?jī)r(jià)格低廉，吸附效果好，是許多涂料行業(yè)常用的吸附劑。