水處理用活性炭可以吸附水中的大部分有機物。大部分有機物被吸附在活性炭表面，可以顯著降低水的COD值。當有機污染成為主要危害時，活性炭成為水質(zhì)的保護傘，以應(yīng)對各種未知的有機污染?；钚蕴砍ニ械挠嗦取；钚蕴客ㄟ^氧化還原反應(yīng)去除水中的余氯。該機理在實際應(yīng)用中表現(xiàn)為活性炭吸附飽和即COD降低不明顯時，只要控制水流速度，活性炭就被去除。氯仍然有很好的效果。

活性炭中的粉狀活性炭：

傳統(tǒng)上，活性炭是由小于1.0毫米的粉末或細顆粒制成，平均直徑在0.15毫米到0.25毫米之間。因此，它們具有較大的表面體積比和較小的擴散距離。PAC是由破碎的或磨碎的碳顆粒組成，其中95% - 100%將通過一個或多個指定的篩網(wǎng)。粒狀活性炭被定義為活性炭被保留在50-mesh篩(0.297毫米)和PAC材料更好的材料,而ASTM分類粒子大小對應(yīng)于一個80 -孔篩(0.177毫米)和較小的PAC。PAC不是常用的在一個專用的容器,由于高水頭損失發(fā)生。PAC通常直接添加到其他處理單元中，如原水進水口、快速混合池、澄清器和重力過濾器。

      活性炭的化學活化:先用磷酸或氫氧化鉀、氫氧化鈉或氯化鋅鹽等化學物質(zhì)浸漬，然后在450-900℃范圍內(nèi)碳化。認為炭化/活化過程與化學活化同時進行。在某些情況下，這種技術(shù)可能會有問題，因為，例如，鋅的微量殘留可能留在最終產(chǎn)品中。然而，活性炭的化學活化優(yōu)于物理活化，因為活化材料所需的溫度較低，所需時間較短。

     活性炭是由碳源材料，如堅果殼，木材和煤。它可由下列工序之一生產(chǎn):

物理活化:前驅(qū)體利用氣體發(fā)展成活性炭。這通常是通過使用或結(jié)合以下過程之一:

    碳化:含碳物質(zhì)在600-900℃的溫度下，在沒有空氣的情況下進行熱解(通常在惰性氣體中，如氬氣或氮氣)。

    活化/氧化:原材料或碳化材料暴露于250℃以上的氧化環(huán)境(二氧化碳、氧氣或蒸汽)中，溫度通常在600-1200℃之間。

    有些碳更善于吸附大分子。糖蜜數(shù)或糖蜜效率是通過從溶液中吸附糖蜜來測量活性炭(大于20a，或大于2nm)的大孔含量。由于顏色體的大小，糖蜜的數(shù)量代表了更大的吸附物種可用的潛在孔隙體積。由于在特定的廢水應(yīng)用中，并非所有的孔隙體積都可用來吸附，而且一些吸附劑可能進入更小的孔隙，因此不能很好地衡量特定活性炭在特定應(yīng)用中的價值。通常，這個參數(shù)在評價一系列活性炭的吸附速率時是有用的。在兩種活性炭的吸附孔體積相似的情況下，糖蜜數(shù)越高的活性炭的供料孔越大，吸附劑進入吸附空間的效率越高。

      椰子殼活性碳制品對有機物的吸附能力不隨溫度的升高而提高。相反，溫度的升高導致吸附分子的能量增加，導致吸附分子的解吸性能提高。不利于活性炭產(chǎn)品的吸附，使椰子殼活性炭產(chǎn)品的吸附能力降低。主要原因是椰子殼活性炭對有機物的吸附主要是高度發(fā)達的孔隙表面積的物理吸附，而吸附力是分子間的。當吸附的分子需要達到化學吸附那樣的某種活化時，不需要吸附。